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五金加工很好的將原材料進行處理，并且按照一定的規(guī)格和設(shè)計的要求，將原材料加工成各種各樣的零部件。我們生活中的很多產(chǎn)品都是經(jīng)過五金加工而成的，加工時的工作效率、工作的精密程度等都是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，如今五金加工的技術(shù)得到了很好的提高。

　　(一)五金加工的工作流程

　　進行產(chǎn)品加工的時候，首先要進行原材料的開料工作，在開料完成之后，可以操作機床進行下一步的鑼切或者是CNC加工處理。在進行這一項工作的時候，要十分的注意沖床的工作速度，以免影響加工的效率以及速度。而進行相應(yīng)的工作時，在完成開料、沖床的工作之后要進行燒焊以及噴油的工序。許多的零件在完成加工之后要進行一定的打磨工作，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　(二)五金加工工序的分類

　　五金的加工主要分為：五金噴漆加工、表面拋光加工、五金打磨加工、免腐蝕加工以及電鍍等工序。

　　(三)五金加工時所要注意的事項

　　1 工作人員在進入加工區(qū)間的時候，一定要保證自身的服飾、衛(wèi)生等方面都符合一定的要求。在工作的時候堅持正確的工作姿勢，以及飽滿的精神進行工作。在工作的期間，禁止員工之間進行串門、聊天，務(wù)必做到思想集中，盡量避免意外事故的發(fā)生，確保操作的安全。

　　2 進行操作機器的時候要注意做好潤滑的工作，在開工之前要進行離合器、制動器的檢查，在機器空運轉(zhuǎn)1到3分鐘之后再進行加工工作。

　　3 在更換模具的時候一定要記得關(guān)閉電源，等沖床完全停止運作的時候再進行更換。在安裝完成之后，先要進行一定的測試再進行使用。

　　4 機械開動之后嚴(yán)禁工作人員用手取、放工件，如果在使用的過程中器械出現(xiàn)了異常的聲音，首先要快速的關(guān)閉電源，并且請專業(yè)的維修人員進行檢查，不要自己隨意進行拆卸。

　　5 在下班之后，工作人員要好好的整理崗位上的東西，并做好一定的檢查工作，在離開的時候一定要關(guān)閉電源。